硅橡胶制品常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,液态硅胶制品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具硅胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了
速度:提升价值
速度对价值有一种乘法,竟争中,高速度发挥了提升价值的作用,定制液态硅胶制品,其表现为真效率,高速带来效率,效率带来价值
服务:客户至上
我们的价值来自于为客户提供优质的服务,从客户较希望的事情做起,从客户较不希望的事改起,及明,准确地为提供问题的解决方案。
创新:发展的动力
创新是发展的动力,创意让我们变得与众不同,要时刻不断的推陈出新,液态硅胶制品,来满足市场需求。
品质:企业的生命力
以质量每一的原则,组织开发,生产和销售持续改进产品质量是我们的永恒目标,消除所有可能影响产品质量的隐患。
二次硫化又叫后硫化硅胶制品图片(10张) 。二次硫化的作用:硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物,存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度. 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,东莞液态硅胶制品,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种,有高温和室温。按高温硅胶来举例,没硫化前就是我们通常说的生胶,混炼胶就是把许多助剂如硫化剂,脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断,没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品,就像我们平常见到的硅胶手机套等,至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证,一般来说都是无毒的。